Machine de moulage de tiges en laiton

Machine de moulage de tiges en laiton

La machine de coulée de tiges en laiton est utilisée pour produire des matériaux de câbles électriques à haute conductivité et extensibilité ; ce système de coulée continue vers le haut peut produire directement des tiges de cuivre à allongement élevé, des tubes de cuivre, des tiges de cuivre plates et d'autres formes de produits en cuivre brillant sans oxygène à partir de cuivre cathodique/de déchets de cuivre.

Description

BRASS TigeMachine de moulagepourSans oxygène Continu vers le haut

 

Usage
 

La machine de coulée de tiges en laiton est utilisée pour produire des pièces moulées en laiton. Les pièces moulées en laiton sont largement utilisées dans les secteurs industriels tels que la fabrication de machines, l'automobile et la construction, et occupent une certaine proportion de matériaux métalliques non ferreux. Les principaux composants du laiton sont le cuivre et le zinc, formant ainsi du laiton coulé. Notre machine de coulée continue ascendante peut garantir qu'elle conduit l'électricité et la chaleur et réduit la teneur en oxygène.

La ligne de production de coulée continue vers le haut de tiges en laiton sera un faible investissement, un taux de retour rapide et élevé, respectueux de l'environnement et simple à utiliser.

Brass casting plant

 
Flux de travail artisanal

 

Étape 1. Ferraille de laiton directement ajoutée au four de fusion et fondue en liquide par un four à fréquence industrielle ;

Étape 2. Après la fusion, le liquide de laiton s'écoulera dans le four de maintien intermédiaire à travers la chambre de transition ;

Étape 3. Le liquide en laiton a un processus de réduction stable grâce à la surface recouverte de charbon de bois ;

Étape 4. Après la réduction, le liquide de laiton passe à travers la tige coulée cristallisée à travers un cristallisoir à travers la machine de coulée continue de laiton dans le four de maintien ;

Étape 5.Chaque tige en laiton est équipée d'un contrôleur.

La tige en laiton est soigneusement sortie de la machine depuis la coulée continue à travers la roue de réglage. Le contrôleur et la barre de torsion forment un cercle pour recevoir le fil.

Une fois terminée, la tige coulée est automatiquement coupée et soulevée pour le processus suivant.

 

brass casting process

 

Modèle

 

Capacité

3000 - 12000T/an

Numéro de four

Four de fusion + four de conservation de la chaleur

Numéro de la tige de coulée

4-24 Pièces

Diamètre de la tige de coulée

φ8mm ~ φ20mm

Vitesse ascendante

6.0 ~ 2800mm/min

Pas circulaire ascendant

3-6mm (réglable)

Fréquence de traction

0 ~ 800 fois/fois

Voie de traction

Transmission par servomoteur

Spécifications de l'enroulement

φ1000xφ1550x800 ( mm )

Tension

380 V, 50 Hz, triphasé

Vitesse de fusion du cuivre

1550 Kg/H

Puissance de fonctionnement maximale

Inférieur ou égal à 560 kW

Consommation d'énergie

Inférieur ou égal à 330 Kwh/T

 

Peut être personnalisé selon la capacité !

 

 

Parties principales composées

Personnalisé selon la capacité

 

1)Fourneau à induction

Le four à induction est composé d'un corps de four, d'un cadre de four et d'un inducteur. L'extérieur du corps du four est en acier et l'intérieur est composé de briques en argile réfractaire et de sable de quartz.

 

2)Système de contrôle électrique

 

Brass rod making machine

 

3) Machine de coulée de tiges en laiton, rouleaux de guidage et dispositif de limitation

 

continuous casting machine

 

4)Machine à enrouler

 

upcast copper rod machine

 

Nous avons plus de types de machine de coulée de tiges en laiton pour l'usine continue ascendante sans oxygène, peuvent être personnalisés selon votre demande de détails, pour toute question, n'hésitez pas à me contacter !

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