Machine de coulée de tiges de cuivre

Machine de coulée continue de tiges de cuivre sans oxygène vers le haut

Usage

 

Cette machine de coulée continue de tiges de cuivre vers le haut est utilisée pour produire des matériaux de câbles électriques à haute conductivité et extensibilité ; ce système de coulée continue vers le haut peut produire directement des tiges de cuivre à allongement élevé, des tubes de cuivre, des tiges de cuivre plates et d'autres formes de produits en cuivre brillant sans oxygène à partir de cuivre cathodique/de déchets de cuivre.

Le produit final de la machine de coulée continue de tiges de cuivre vers le haut est très polyvalent et peut être utilisé non seulement pour les fils et câbles domestiques, les conducteurs magnétiques et les fils émaillés/émaillants, mais également pour d'autres produits électroniques, tels que les produits de communication, les fils conducteurs automobiles, etc.

La ligne de production de coulée continue vers le haut de tiges de cuivre présente les caractéristiques d'un faible investissement, d'un taux de retour rapide et élevé, d'un fonctionnement respectueux de l'environnement et simple.

Cathode/déchets de cuivre→four de fusion→chambre de transition (élimination de l'oxygène)→four de maintien→machine de coulée (cristallisoir vers la tige) →Traction vers la tige de coulée ascendante→système de reprise →Vente de la tige ou traitement ultérieur vers d'autres produits.

Le cuivre cathodique ou le cuivre de rebut est placé dans le four de fusion à l'aide d'une grue ou d'une presse hydraulique et fondu en cuivre liquide. (À ce stade, une couverture en carbone, une désoxydation et une isolation de l'oxygène sont nécessaires. Lorsque le liquide de cuivre entre dans la chambre de transition (à ce stade, il doit également être recouvert de charbon de bois pour la désoxydation). Le but principal est d'isoler l'oxygène), le liquide de cuivre désoxydé entre dans le four de maintien, traverse le cristallisoir pour former des tiges de cuivre, puis est coulé vers le haut à travers la machine de coulée et les rouleaux de traction doubles. Les tiges de cuivre entrent dans le cadre de dérivation afin que les tiges de cuivre ne s'emmêlent pas les unes avec les autres et soient bien rangées. Ils entrent automatiquement dans le cadre de tension (la vitesse est réglable avec une fréquence variable) et sont conduits à la machine de reprise.

Peut être personnalisé selon la capacité !

Personnalisé selon la capacité

1)Fourneau à induction

Le four à induction est composé d'un corps de four, d'un cadre de four et d'un inducteur. L'extérieur du corps du four est en acier et l'intérieur est composé de briques en argile réfractaire et de sable de quartz.

2)Système de contrôle électrique

3)Machine de coulée continue de tiges de cuivre, rouleaux de guidage et dispositif de limitation

Le cadre des rouleaux de guidage est installé au-dessus de la machine de coulée continue. Il est composé d'une plate-forme, d'un support, d'une poulie de guidage verticale et d'un cylindre. Il peut guider la tige de cuivre vers chaque machine à enrouler à double tête sans perturbation.

Il y a un dispositif de contrôle de vitesse entre la machine de coulée et la machine de réception pour synchroniser la vitesse de coulée et la vitesse de réception avec des changeurs de fréquence.

4)Enrouleuse à double tête

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