Machine de coulée de barres de cuivre

Machine de coulée de barres de cuivre

La ligne de production de coulée continue de barres de cuivre vers le haut est utilisée pour produire des barres de cuivre longues et brillantes sans oxygène.

Description

Machine de coulée de barres de cuivre sans oxygène vers le haut

 

Usage
 

La ligne de production de coulée continue de barres de cuivre vers le haut est utilisée pour produire des barres de cuivre longues et brillantes sans oxygène.

La machine de coulée de tôles de cuivre pour la coulée de bandes de cuivre est un matériau en cuivre conducteur à courant élevé, utilisé dans les appareils électriques à haute et basse tension, les contacteurs de commutation, les armoires de distribution, les jeux de barres et autres équipements électriques. Il est également largement utilisé dans la fusion des métaux, le placage électrochimique et d'autres équipements de fusion ou d'électrolyse à très haut courant ; il présente des performances mécaniques et une conductivité électrique.

La machine de coulée continue vers le haut cristallise rapidement le liquide de cuivre dans le cristallisoir, puis produit en continu une tige de cuivre, puis le produit final sera fini via le cadre de roue de guidage et le cadre de tension jusqu'à la machine de reprise et d'autres équipements accessoires.

La machine de coulée de barres de cuivre principalement comprend un four à induction à fréquence industrielle, une machine de coulée continue vers le haut, un cadre de roue de guidage, un cadre de tension, une machine de reprise, un système d'eau de refroidissement, un système électrique, un système d'alimentation et un système de mesure de la température, etc.

strip caster
 

 

 

Flux de travail artisanal

 

Le processus principal consiste à placer directement la cathode de cuivre dans le four de fusion. Elle sera fondue en liquide par l'inducteur de fréquence. Le liquide de cuivre s'écoulera automatiquement et en douceur dans le four de maintien à travers la chambre de transition, puis il sera désoxydé par les paillettes de charbon de bois ou de graphite recouvertes. Le four de maintien maintient la température du liquide de cuivre à 1150 degrés ± 10 degrés.

 

Déchets de cuivre/cathode/mixte --- Four de fusion---- Chambre de transition--- Four de maintien--- Bande de coulée---- Coupé à la longueur requise

 

Modèle

 

Numéro de modèle

300/300

500/300

300*2/300

500*2/300

500*2/500

Contenu(T)

4~5T

5~6T

6~7T

7~8T

8~9T

Capacité annuelle

2000~2500T

3000~4000T

4500~5000T

7500~8000T

7500~8000T

Capacité électrique (kW)

80/45

120/45

160/50

240/50

240/80

Tension (V)

380~415

380~415

380~415

380~415

380~415

Numéro de phase

3 (ABC)

3 (ABC)

3 (ABC)

3 (ABC)

3 (ABC)

Facteur de puissance

0.95

0.95

0.95

0.95

0.95

Fréquence du courant d'entrée (HZ)

50

50

50

50

50

Taux de fusion (kg)

300

500

600

1000

1000

Température de fonctionnement nominale (degrés)

1200

1200

1200

1200

1200

 

Parties principales composées

Personnalisé selon la capacité

 

1)Fourneau à induction

 

copper plate  making machine

Le four à induction est composé d'un corps de four, d'un cadre de four et d'un inducteur. L'extérieur du corps du four est en acier et l'intérieur est composé de briques en argile réfractaire et de sable de quartz.

 

2) Électrique

 

casting machine cabinate

 

3)Machine de coulée continue, rouleaux de guidage et dispositif de limitation

 

upcast copper rod machine

 

4)Enrouleuse à double tête

 

copper plate  making machine

 

La machine de coulée de barres de cuivre peut produire :

 

Fabrication de fils plats en cuivre et de barres omnibus en cuivre.

 

Barres de cuivre sans oxygène, production par extrusion continue

 

Procédé recommandé pour la production de barres omnibus et de bandes de cuivre ultra-minces et de la machine de fabrication de plaques et de feuilles de cuivre :

 

Machine de coulée continue ascendante → machine d'extrusion continue → laminoir → four de recuit → machine d'étirage

 

La quantité de laminage de la billette est limitée et l'épaisseur du produit semi-fini laminé est généralement supérieure à 2 mm, de sorte qu'un laminoir à deux rouleaux peut être utilisé ;

 

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