Machine de coulée continue de cuivre vers le haut

Machine de coulée continue de cuivre vers le haut

Fournisseur professionnel de machines de coulée continue de cuivre vers le haut en Chine ! Shanghai Sicheng Industrial Co., Ltd. a son siège social à Shanghai. C'est un fabricant professionnel intégrant la conception, la fabrication et des services après-vente complets ainsi que des services d'équipement complets. Pourquoi...

Description

Qu'est-ce qu'une machine de coulée de cuivre ?


La machine de coulée continue de cuivre vers le haut est l'équipement principal pour la production de tiges de cuivre sans oxygène. La moitié des tiges de cuivre en cuivre électrolytique ou en cuivre-or à 99,99 % peuvent atteindre une conductivité élevée. Si vous souhaitez produire des tiges de cuivre sans oxygène, vous ne pouvez choisir que la machine de coulée continue vers le haut. La ligne de production de la machine de coulée de tiges de cuivre est spécialement utilisée pour produire des tiges de cuivre sans oxygène hautement conductrices. Lorsque le cristallisoir, le moule et la roue de serrage de la machine sont changés, des tiges de cuivre de différentes spécifications et des tubes de cuivre et d'autres produits en bande avec d'autres sections transversales peuvent être produits. En général, nous coulons des tiges de cuivre avec des spécifications de Φ8-30mm.

Nous produisons principalement des machines de coulée continue de métaux non ferreux avec plus de 30 ans d'expérience. Parmi elles, la machine de coulée de cuivre est une ligne de production relativement mature. Afin de garantir des produits de haute qualité et de haute durabilité, nous utilisons des moteurs et des marques électriques nationales et étrangères célèbres ;

La machine de coulée continue ascendante peut être personnalisée avec différents types et tailles de fours en fonction des différentes exigences de production, d'une production annuelle minimale de 1000t à une production annuelle maximale de 18 000 tonnes. En même temps, nous fournissons un service après-vente parfait, de la demande de renseignements aux solutions techniques en passant par l'installation et la mise en service, des professionnels sont là pour vous servir à temps.

 

Quels sont les avantages de la machine de coulée de cuivre ?

 

Largement utilisé
La ligne de production de barres de cuivre coulées en continu vers le haut est une ligne de production permettant de produire des barres de cuivre brillantes sans oxygène. Sa matière première est le cuivre électrolytique cathodique, qui est coulé en barres de cuivre, tubes de cuivre et bandes de cuivre par coulée vers le haut. Les produits finis produits par la machine de coulée de barres de cuivre sont largement utilisés. Par exemple, les barres de cuivre de 8 mm sont les matériaux de base pour la production ultérieure de fils et câbles de haute qualité. Les tubes de cuivre peuvent être transformés en tubes de cuivre par des machines d'étirage de tubes ultérieures, qui peuvent être utilisés dans les appareils électroménagers tels que les climatiseurs.
Les bandes de cuivre peuvent être utilisées comme matières premières pour les barres de cuivre extrudées dans des laminoirs, ce qui peut devenir la principale application dans l'industrie des transformateurs ;

 

Facile à utiliser

Les tiges de cuivre de {0}}mm sont largement utilisées dans le pays et à l'étranger. La méthode la plus courante pour fabriquer des tiges de cuivre est la machine de coulée continue à four supérieur. Étant donné que la méthode de coulée vers le haut et le revêtement en charbon de bois peuvent atteindre une teneur en oxygène extrêmement faible, des tiges de cuivre sans oxygène peuvent être obtenues. La machine de coulée de tiges de cuivre peut produire des tiges de cuivre de différentes tailles en changeant le moule en graphite, la gaine en graphite et le cristallisoir. L'équipement est facile à utiliser et seulement 2-4 personnes sont nécessaires pour faire fonctionner l'ensemble de la machine de fabrication de tiges de cuivre.

 

Protection environnementale

La machine de coulée continue ascendante est une machine de coulée de tiges de cuivre qui conduit la chaleur avec un chauffage électrique. Il s'agit d'un nouveau type d'équipement de conversion d'énergie thermique respectueux de l'environnement. Il utilise l'électricité comme énergie et convertit l'énergie électrique en énergie thermique via des éléments chauffants électriques ; il est chauffé à plusieurs reprises pour atteindre l'objectif de coulée continue. La tige de cuivre est ensuite retirée par la machine de coulée et la machine de traction. Ce processus est appelé machine de coulée continue ; Dans le même temps, notre équipement de production de tiges de cuivre utilise des accessoires importés, qui peuvent atteindre la température de processus définie et les exigences de contrôle de température de haute précision, de sorte que la température du four puisse atteindre une production stable et produire des tiges de cuivre sans oxygène de haute qualité.

 

Faible coût, rendement élevé

The upward copper rod used in the upward continuous casting machine is a continuous casting method without stopping. The general operation refers to the casting method in which the metal material passes through the melting furnace and then passes through the crystallizer from top to bottom to condense the crystal and form the ingot. In addition, there are also ingot guide structures that pull the ingot upward and guide structures that bend the side of the ingot.Therefore, the oxygen-free copper rod produced by the upward continuous casting machine we produce has high conductivity, high elongation, and good ductility. If electrolytic copper is used as the raw material, the tensile strength of the copper rod is >170 N/mm2 et la teneur en oxygène peut être inférieure ou égale à 10 ppm.

 

Types de machines de moulage de cuivre

 

La machine de coulée continue vers le haut est l'équipement principal pour la production de métal sans oxygène, parmi lesquels la machine de coulée continue vers le haut peut être divisée en différents types

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machine de coulée de cuivre

La machine de coulée de tiges de cuivre produit généralement des tiges de cuivre de 8-20 mm. Un petit nombre d'utilisateurs ont besoin de tiges de cuivre de 8-35 mm, c'est pourquoi ce type de tige de cuivre est coulé avec succès grâce à notre machine de coulée continue de métal ;

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Machine de coulée continue ascendante de tubes en cuivre
Les machines de coulée de tubes en cuivre produisent généralement des ébauches de tubes grâce à notre machine de coulée continue ascendante. La machine de coulée continue ascendante peut produire des tubes en cuivre d'une épaisseur de paroi de 4,5 mm pour un traitement ultérieur.

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Machine de coulée continue ascendante de plaques de cuivre
Les machines de coulée de barres de cuivre produisent généralement des brames grâce à notre machine de coulée continue ascendante. La machine de coulée continue ascendante peut produire des barres de cuivre d'une épaisseur d'environ 16 mm pour un traitement ultérieur.

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Matériau de la machine de moulage de cuivre
 

fourneau

La ligne de production de barres de cuivre sans oxygène de coulée continue vers le haut est spécialement utilisée pour produire des barres de cuivre sans oxygène à haute conductivité. Lorsque la roue de serrage du cristallisoir est changée, d'autres spécifications de barres de cuivre et de tubes de cuivre et d'autres produits en bande avec d'autres sections transversales peuvent également être produites. La spécification de coulée est de Φ8-20mm, la capacité de production quotidienne est d'environ 3-50T, et elle adopte une unité de coulée continue vers le haut connectée de 300KG-600KG, avec une production annuelle de 1000 tonnes/an-18000 tonnes/an. L'unité est entraînée par des servomoteurs importés et chargée de systèmes de contrôle de pas avancés nationaux. Les utilisateurs peuvent saisir directement la longueur de pas pour répondre aux exigences particulières du processus de coulée.

 

Machine de coulée

Notre machine de coulée continue adopte quatre colonnes, le moteur adopte un servomoteur japonais Yaskawa, un contrôle de programmation PLC Mitsubishi, un écran tactile couleur et utilise le programme de contrôle de pas avancé national pour entraîner le servomoteur, de sorte que le système dispose d'une plage de régulation de vitesse large et pratique. Le mode de fonctionnement précis peut faire en sorte que la précision de la réponse de contrôle atteigne 0.01 seconde, et le réducteur adopte un réducteur de haute précision sans espace importé. Répond aux exigences particulières de la trajectoire de coulée continue ascendante. Tout peut être personnalisé en fonction de l'utilisateur.

 

Structure du four

La coque est principalement constituée de pièces moulées, d'acier et de plaques d'acier. L'intérieur de la coque du four est constitué de boue réfractaire et de briques réfractaires pour former l'ensemble du corps du four. La coque du four et le corps du four sont martelés avec du sable de quartz. Le transformateur haute tension du four électrique est enroulé avec un tube de cuivre rectangulaire creux et le côté basse tension est une bobine, c'est-à-dire la rainure de fusion. Une fois l'alimentation électrique mise sous tension, la rainure de fusion est d'abord fondue, puis le matériau en cuivre est fondu. Il y a un canal d'écoulement entre les deux fours.

 

Principe de fonctionnement

Le four intégré de fusion et d'isolation du noyau à fréquence industrielle est conçu sur la base du principe de l'induction électromagnétique. Une fois la bobine d'induction soumise à une tension alternative, un flux magnétique alternatif est généré. Le flux magnétique forme un circuit magnétique fermé à travers le noyau de fer. Ce flux magnétique alternatif induit une force électromotrice et un courant secondaire dans la rainure de fusion. Ce courant traverse la résistance de la charge métallique et convertit l'énergie électrique en énergie thermique. L'énergie thermique fait fondre le métal dans la rainure de fusion.

Spécification de la machine de moulage de cuivre

machine de coulée de tiges de cuivre

Non. Taper Quantité de brins Diamètre du produit (mm) Sortie (T/Y)
1 SL04-Q3-8/20 4 8-20(30) 1000
2 SL06-Q3-8/20 6 8-20(30) 3000
3 SL08-Q4-8/20 8 8-20(30) 4000
4 SL10-Q5-8/20 10 8-20(30) 5000
5 SL12-Q6-8/20 12 8-20(30) 6000
6 SL16-Q12-8/20 16 8-20(30) 12000

 

 

Application de la machine de moulage de cuivre

 

Fil et câble électrique

La machine de coulée continue ascendante est l'équipement principal pour la production de barres de cuivre sans oxygène. Parmi elles, les barres de cuivre de 1,2 mm constituent la base la plus importante pour la production de fils électriques domestiques. Les barres de cuivre brillantes de 8 mm produites par la machine de coulée continue ascendante peuvent entrer directement dans la machine de tréfilage de cuivre suivante, de 8 mm à 1,2 mm, de 1,2 mm à au moins 8,1 mm sans aucun problème ;
En même temps, si une toronneuse est nécessaire plus tard, plusieurs fils sont mélangés ensemble et envoyés vers l'extrudeuse suivante, ils sont tous fabriqués à travers les 8 mm de la machine de coulée continue vers le haut.

 

Fabrication de jeux de barres et de feuilles

La machine de coulée continue ascendante peut également produire des barres de cuivre. Il existe de nombreuses façons de produire des barres de cuivre. L'une d'elles consiste à utiliser la machine de coulée continue ascendante. La surface de la bande produite est lisse et brillante, elle peut être directement introduite dans l'extrudeuse, le laminoir à froid AGC, recuite et transformée en feuille de cuivre ;
L'autre consiste à entrer dans la machine de coulée continue horizontale, à conduire directement la bande à travers la machine de coulée continue horizontale, à entrer dans la machine de nettoyage de surface, le laminoir à froid, le recuit, etc., et peut être transformé en feuille de cuivre ;
Par conséquent, la machine de coulée continue vers le haut peut être utilisée directement sans la machine de nettoyage de surface, ce qui réduit considérablement les coûts de production et améliore l'efficacité de la production.

 

Coulée de tubes

La machine de coulée continue ascendante peut également produire des tubes en cuivre. Il existe de nombreuses façons de produire des tubes en cuivre. L'une d'elles consiste à utiliser la machine de coulée continue ascendante. Le tube en cuivre produit a une surface lisse et brillante. Il peut entrer directement dans la machine d'étirage (étirage de tube en cuivre) pour réduire l'épaisseur de la surface et augmenter l'allongement du tube en cuivre.
Une autre méthode consiste à entrer dans la machine de coulée continue horizontale et à diriger directement l'ébauche de tube à travers la machine de coulée continue horizontale. La machine de coulée continue horizontale a une épaisseur de paroi plus épaisse et une oxydation de surface sévère, ce qui est plus adapté au laiton.
Par conséquent, la machine de coulée continue vers le haut peut être utilisée directement sans machine de nettoyage de surface, ce qui réduit considérablement les coûts de production et améliore l'efficacité de la production.

 

Comment entretenir une machine de coulée de cuivre ?

 

Matière première

Le cuivre mentionné ci-dessus n'a pas de fonction de raffinage. En général, le cuivre électrolytique est utilisé pour assurer la conductivité. Si le fil de cuivre de rebut ou la matière première en cuivre rouge recyclée de l'atelier de ferraille est fondu, il est nécessaire de faire attention aux impuretés du cuivre de rebut ne peut pas contenir de métaux avec un point de fusion supérieur à celui du cuivre. Les fils de rebut et les déchets traités doivent être strictement contrôlés pour éliminer les impuretés telles que le laiton, la terre, les pierres, le plastique en excès, le fil de fer, etc., afin d'empêcher les impuretés de se mélanger et d'affecter la qualité de la tige de cuivre.

 

Contrôle de la température

Contrôler la température et le temps de frittage dans le four pour répondre aux exigences de performance des différents produits, et s'assurer que le four de fusion et le four de maintien peuvent coopérer l'un avec l'autre et être adaptés à la machine de coulée pour garantir que la vitesse de cuisson n'est ni trop rapide ni trop lente pour éviter les fissures ou les irrégularités du produit. Assurer la pression de frittage pour garantir la densité du produit.

 

Sélection de la machine de moulage ascendant

La performance redox du four consiste à contrôler la composition chimique et les propriétés physiques du produit en ajustant la performance redox du four. Nous devons choisir un four à induction supérieur adapté en fonction de la taille, de la composition chimique et de l'objectif du produit.

 

Composants de la machine de coulée de cuivre
-1
Coquille de four (1 jeu)
-2
Armoire électrique (2ets)
-5
Briques réfractaires (1 jeu)
-3
Machine à enrouler (2 jeux)
-4
machine de refoulement (1 jeu)

Coquille de four (1 jeu)

Il se compose d'un four de fusion et d'un four de maintien. L'enveloppe extérieure est principalement constituée de pièces moulées, d'acier et de plaques d'acier. L'enveloppe du four est construite avec de la boue réfractaire et des briques réfractaires. L'espace entre l'enveloppe du four et le corps du four est martelé avec du sable de quartz. Le transformateur haute tension du four électrique est enroulé avec un tube de cuivre rectangulaire creux, et le côté basse tension est une bobine, c'est-à-dire la rainure de fusion. Une fois l'alimentation électrique mise sous tension, la rainure de fusion est d'abord fondue, puis le matériau en cuivre est fondu. Il y a un canal d'écoulement entre les deux fours.

 

Armoire électrique (2ets)

Le contrôle de la température du four de maintien est équipé d'un commutateur de conversion manuel et automatique. Lorsque le commutateur est réglé sur manuel, le bouton de tension est réglé manuellement pour ajuster la tension de sortie du régulateur de tension. Lorsque le commutateur est réglé sur automatique, la carte de circuit imprimé de commande automatique ajustera automatiquement la tension de sortie du régulateur de tension en fonction de la température du four. Le contrôle de compensation du facteur de puissance adopte à la fois des méthodes automatiques et manuelles.

 

Machine à enrouler (2 jeux)

Machine de coulée de tiges de cuivre : entraînement par moteur réducteur

Mode d'entraînement : entraînement par servomoteur à courant alternatif, la chaîne de transmission adopte un entraînement par courroie dentée synchrone sans espace

 

Machine de refoulement (1 jeu)

La machine de coulée continue adopte quatre colonnes, le moteur adopte un servomoteur japonais Yaskawa, un contrôle de programmation PLC Mitsubishi, un écran tactile de fonctionnement et utilise le programme de contrôle de pas avancé national pour piloter le servomoteur, de sorte que le système dispose d'une plage de régulation de vitesse large et pratique, et le mode de fonctionnement précis peut permettre à la précision de contrôle d'atteindre 0.01 seconde.

 

 

Processus de la machine de moulage du cuivre

 

Cathode/déchets de cuivre→four de fusion→chambre de transition (élimination de l'oxygène)→four de maintien→machine de coulée (cristallisoir vers la tige) →Traction vers la tige de coulée ascendante→système de reprise →Vente de la tige ou traitement ultérieur vers d'autres produits.

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FAQ

 

Q : Un double sur la machine de moulage de métal

A: Rana :+86 156 18371402

Q : Je viens d'entrer dans ce secteur, je ne sais pas comment planifier ?

R : Chaque vendeur de ShangHai SiChentg peut vous expliquer comment planifier l'atelier, comment installer l'équipement, comment économiser les coûts, etc.

Q : Comment puis-je installer ma machine à son arrivée ?

R : Nous enverrons nos ingénieurs dans votre usine pour installer les machines et former votre personnel à leur utilisation.

Q : Comment trouver la machine la plus adaptée ?

A : Dites-nous votre demande en détail : matériau que vous souhaitez produire, cuivre ou aluminium ou laiton ou acier inoxydable ou autre alliage de cuivre, capacité de production, quel type de produit fini vous souhaitez fabriquer, etc., nous vous enverrons nos solutions.

Q : Comment trouver un fournisseur fiable ?

A : Vérifiez les informations de base qui sont assurées et certifiées.
Visitez l'usine, rencontrez-la en face à face.

Q : Pourquoi y a-t-il de grandes différences de prix entre les différents fournisseurs ?

R : Après avoir visité l'usine, comparez le prix en fonction de la même qualité et du même service.

Q : Êtes-vous une société commerciale ?

R : Non, nous sommes un fabricant professionnel de machines pour fils et câbles depuis 2004

Q : Quel type de machine possédez-vous ?

A: Nous pouvons offrir différents types de machines de coulée de métal, tels que 1. machine de coulée de tige de cuivre, machine de coulée horizontale de cuivre, machine de coulée de plaque de cuivre, machine de coulée de tube de cuivre, machine de laminage de cuivre, machine d'émaillage de cuivre. 2. Machine de coulée de tige d'aluminium, machine de coulée de lingots d'aluminium, machine d'émaillage d'aluminium. 3. Machine de coulée continue ascendante en laiton, machine de coulée continue horizontale en laiton, machine de coulée de tige de laiton, machine de coulée de barres / barres omnibus et de plaques en laiton, machine de coulée de tubes en laiton et différentes formes de produits en laiton peuvent toutes être fabriquées. 4. Machine de coulée de métal pour la machine de coulée d'acier, la machine de coulée d'acier à roulement, la machine de coulée horizontale en acier, la machine de coulée de type arc en acier. 5. machine de coulée horizontale en acier inoxydable, machine de coulée horizontale en alliage d'acier inoxydable et machine de coulée de type arc SS. 6. machine à rouler, de la machine à rouler le cuivre, la machine à rouler le laiton, la machine de laminoir AGC et la machine à rouler l'acier, la machine de laminage à froid en cuivre AGC.

Q : Si nous achetons une machine chez vous, pouvez-vous nous proposer des matières premières et des pièces de rechange ?

R : Oui, par exemple, si vous achetez la machine de coulée de cuivre, nous vous fournirons le matériau de revêtement du four, le moule en graphite, le cristallisoir et d'autres pièces de rechange.

Q : Quelles industries sont principalement ciblées par les équipements de SHANGHAI SICHENG ?

A : Nous nous sommes spécialisés dans la machine de coulée de métal. Nos produits sont principalement destinés aux usines de fusion de métaux, aux fabricants de recyclage de ferraille, aux fabricants de fils émaillés, aux fabricants de salles de bains en laiton, en alliage de bronze et en cuivre, à l'industrie automobile, à l'industrie des transformateurs, peuvent être appliqués à notre machine de coulée.

 

Fournisseur professionnel de machines de coulée continue de cuivre vers le haut en Chine !

Shanghai Sicheng Industrial Co., Ltd. a son siège social à Shanghai. C'est un fabricant professionnel intégrant la conception, la fabrication et des services après-vente complets ainsi que des services d'équipement complets.

 
Pourquoi nous choisir
 
01/

Équipement de pointe

nous fournissons une machine de coulée de cuivre de haute qualité ; les marques d'équipement proviennent toutes de fabricants de qualité nationaux et étrangers, tels que Schneider, Siemens, Chint, Japan Mitsubishi, etc.
 

02/

Equipe professionelle

Nous avons une équipe professionnelle, composée de professionnels de différents départements pour soutenir notre personnel de vente expérimenté afin de répondre à vos besoins. Notre bureau de vente et notre salle d'exposition sont situés dans la ville de Shanghai, avec un transport très pratique pour votre visite.

03/

Fabricant d'équipement d'origine

Shanghai SiCheng est votre fabricant professionnel de machines de coulée de tiges de cuivre avec de nombreuses années d'expérience et peut également fournir le service de fabrication de machines de coulée continue ascendante personnalisées. Nous avons des concepts de conception avancés, acceptons le service personnalisé/ODM/OEM.

04/

Une riche expérience

Nous avons 30 ans d'expérience sur la machine de coulée ascendante de tiges de cuivre qui adopte la riche expérience, fournit des services après-vente rapides et plus longs pour un service en ligne 24h/24

Comment coopérer avec nous ?

 

Formation gratuite avant-vente
Afin de garantir que les clients sont en mesure d'utiliser pleinement la machine, si le client en a besoin, nous pouvons aider à la formation du client, notamment :
(1) Mode de fonctionnement correct
(2) Méthode d'entretien correcte
(3) Supprimer le problème simple

 

Instructions d'installation lorsque la machine est dans l'atelier du client
(L'acheteur fournit les billets d'avion aller-retour de l'ingénieur, la nourriture et le logement, la sécurité ainsi que le salaire journalier de chaque personne).

 

Contenu et mesure du service après-vente

« C'est le support après-vente qui rend la livraison complète ».
(1) La période de garantie du service gratuit est de : 12 mois après l'expédition (sauf pièces d'usure)

(2) Fournit un approvisionnement de rechange à long terme, un support technique et un service de maintenance pour la machine, mais nous facturerons les frais de déplacement et autres frais de base.

Nous garantissons que lorsque nous recevons les informations du client, nos ingénieurs les analyseront immédiatement, puis répondront dans les plus brefs délais. Si besoin, nos ingénieurs viennent, 24 heures sur 24, ils arriveront à l'intérieur des terres et une à deux semaines à l'étranger en fonction de l'obtention du visa à temps.

 

Service après-vente Foever

La machine est arrivée à l'usine du client, nous fournirons un service après-vente 24 heures sur 24, nous avons un ingénieur après-vente spécial pour fournir un support technique en ligne à tout moment.

 

CE

 

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notre usine
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Cas de coopération
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